Comment ajuster la pression d'une machine de coude en spirale pour différents matériaux de tuyau?

Salut! En tant que fournisseur de machines à coude en spirale, j'ai une tonne d'expérience en traitant de différents matériaux de tuyau et en ajustant la pression de ces machines en conséquence. Dans ce blog, je vais partager quelques conseils sur la façon de faire exactement cela.

Tout d'abord, comprenons pourquoi l'ajustement de la pression est si important. Différents matériaux de tuyau ont des propriétés différentes, comme la dureté, l'épaisseur et la flexibilité. Si la pression de la machine à coude en spirale n'est pas réglée correctement pour un matériau particulier, cela peut entraîner toutes sortes de problèmes. Par exemple, si la pression est trop élevée, elle pourrait endommager le tuyau, provoquant des fissures ou des déformations. D'un autre côté, si la pression est trop faible, la machine ne pourra pas former correctement le coude, ce qui donne un produit de mauvaise qualité.

Tuyaux en acier

Les tuyaux en acier sont l'un des matériaux les plus couramment utilisés dans de nombreuses industries. Ils sont forts et durables, mais ils nécessitent également une certaine pression pour être plié dans les coudes. Lorsque vous travaillez avec des tuyaux en acier, vous devez considérer leur épaisseur. Les tuyaux en acier plus épaisses auront besoin de plus de pression par rapport aux plus minces.

Pour les tuyaux en acier à paroi mince (moins de 3 mm d'épaisseur), vous pouvez commencer avec un réglage de pression relativement basse sur votre machine à coude en spirale. Un bon point de départ peut être d'environ 5 à 10 tonnes de pression, selon le modèle spécifique de votre machine. Lorsque vous commencez le processus de flexion, gardez un œil sur la façon dont le tuyau réagit. Si le virage ne se forme pas en douceur ou si le tuyau commence à se rider, vous devrez peut-être légèrement augmenter la pression.

Pour les tuyaux en acier plus épais (3 mm ou plus), vous devrez augmenter la pression. Vous pouvez commencer environ 10 à 20 tonnes et vous ajuster si nécessaire. N'oubliez pas qu'il est toujours préférable d'augmenter progressivement la pression plutôt que de faire tout en une seule fois. De cette façon, vous pouvez éviter trop - souligner le tuyau et causer des dommages.

Tuyaux en aluminium

Les tuyaux en aluminium sont plus légers et plus flexibles que les tuyaux en acier. Ils sont également plus sujets à la déformation si la pression est trop élevée. Lorsque vous travaillez avec des tuyaux en aluminium, vous souhaitez utiliser un réglage de pression inférieur.

Pour la plupart des tuyaux en aluminium, un réglage de pression de 2 à 5 tonnes devrait être suffisant. Commencez avec l'extrémité inférieure de cette gamme et voyez comment le tuyau se plie. Les tuyaux en aluminium sont plus indulgents, vous pouvez donc généralement vous en sortir avec un peu plus d'essais et d'erreurs lors de l'ajustement de la pression. Assurez-vous simplement de ne pas appliquer trop de pression, car cela peut entraîner l'effondrement du tuyau ou développer des plis.

Tuyaux en PVC

Les tuyaux en PVC sont en plastique, ce qui les rend très différents des tuyaux métalliques. Ils sont doux et peuvent être facilement endommagés par une pression excessive. Lorsque vous utilisez une machine à coude en spirale sur les tuyaux en PVC, vous devez être très prudent.

La pression pour les tuyaux en PVC doit être réglée très bas, généralement autour de 1 à 3 tonnes. Les tuyaux en PVC sont également sensibles à la chaleur, donc si la machine génère beaucoup de chaleur pendant le processus de flexion, cela peut affecter l'intégrité du tuyau. Vous voudrez peut-être envisager d'utiliser un système de refroidissement ou de faire des pauses pendant le processus de flexion pour éviter la surchauffe.

Comment ajuster la pression

Maintenant que vous connaissez les paramètres de pression approximatifs pour différents matériaux de tuyau, parlons de la façon d'ajuster réellement la pression sur votre machine à coude en spirale.

La plupart des machines de coude en spirale modernes sont livrées avec un panneau de commande de pression. Ce panneau vous permet d'augmenter ou de diminuer la pression avec la poussée d'un bouton. Certaines machines peuvent avoir un écran numérique qui montre le réglage de pression actuel, ce qui facilite la réalisation de réglages précis.

Avant de commencer à régler la pression, assurez-vous que la machine est désactivée et déconnectée de la source d'alimentation. C'est pour votre sécurité. Une fois que vous êtes prêt, localisez les boutons de commande de pression sur le panneau. Habituellement, il y aura un bouton «+» pour augmenter la pression et un bouton «-» pour le diminuer.

Commencez par régler la pression sur la valeur approximative en fonction du matériau du tuyau que vous utilisez. Ensuite, allumez la machine et démarrez le processus de flexion. Observez comment le tuyau se plie et effectuez de petits ajustements à la pression au besoin.

Dépannage

Même si vous suivez toutes les directives, vous pourriez toujours rencontrer certains problèmes. Voici quelques problèmes courants et comment les résoudre.

Si le tuyau ne se plie pas du tout, il se pourrait que la pression soit trop basse. Augmentez la pression progressivement jusqu'à ce que le tuyau commence à se plier. Si le tuyau se plie mais a des rides ou des plis, la pression peut être trop élevée ou la vitesse de flexion peut être trop rapide. Essayez de réduire la pression et de ralentir la vitesse de flexion.

Si le tuyau se fissure ou se brise, c'est certainement un signe que la pression est trop élevée. Arrêtez immédiatement la machine et réduisez la pression. Vous pouvez également vérifier si le tuyau a des défauts pré-existants.

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Références

• "Manuel de flexion des tuyaux" - un guide complet sur les techniques de flexion des tuyaux et les exigences de pression.
• Documents de recherche sur l'industrie sur les propriétés de différents matériaux de tuyaux et leur réponse à la pression de flexion.