Que savez-vous de la machine à coude en spirale ?
Apr 23, 2022
Le tuyau en spirale, également connu sous le nom de tuyau à paroi mince à fente en spirale, a d'abord été utilisé dans l'industrie militaire des pays occidentaux, comme le système d'air (approvisionnement) des navires de guerre et des navires, et plus tard utilisé dans les installations civiles telles que les trains, les métros et mines. En 2000, on estimait que 95,6 % des serpentins étaient utilisés dans les immeubles de bureaux, les centres commerciaux et les métros aux États-Unis, et 72,5 % des serpentins étaient utilisés dans les climatiseurs centraux des immeubles résidentiels. Par exemple, dans les usines et les sites de production qui peuvent générer des gaz nocifs, ces gaz doivent être rejetés à l'extérieur et l'air extérieur doit être transporté à l'intérieur. À ce stade, un tuyau d'alimentation en air à grand débit et basse pression est requis, et un tuyau en spirale est le plus approprié. Les tuyaux en fer galvanisé sont généralement utilisés à la place des tuyaux en acier inoxydable dans les zones corrosives et particulièrement humides.
La machine à coude en spirale pour la production de tuyaux en spirale est principalement composée d'une machine de transmission et d'une machine de formage. En raison de ses caractéristiques, le conduit d'air en spirale nécessite que la machinerie de transmission réalise à la fois un mouvement de rotation et un mouvement linéaire, et la vitesse de formation du conduit d'air en spirale est lente. Cependant, compte tenu de l'efficacité du traitement, la vitesse de démoulage est plus rapide, de manière à réaliser la méthode de contrôle à deux vitesses. La machine de formage comprend le formage et le démoulage et est principalement composée d'une matrice en spirale, d'une roue de pressage auxiliaire et d'une tige de guidage.
SBKJ peut fournir des machines à coudes en spirale pour les clients ayant des besoins spéciaux. Ces produits peuvent réaliser l'automatisation des conduits d'air en spirale, avec une qualité de produit stable et fiable et un rendement élevé. Ils peuvent également réduire l'intensité de travail des travailleurs, en réduisant les coûts de fabrication des équipements et la consommation d'énergie à un prix rentable.